鋁板制作TK-1100型氨逃逸監(jiān)測(cè)設(shè)備商家

一、產(chǎn)品概述（脫硝激光氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（高溫抽取激光)）

9.1對(duì)于燃?xì)忮仩t（設(shè)施），一次未點(diǎn)著火，則就必須對(duì)爐膛煙道再進(jìn)行吹掃后，方可進(jìn)行第二次點(diǎn)火。燃燒器啟動(dòng)時(shí)，連續(xù)點(diǎn)火次數(shù)不得超過(guò)2次，點(diǎn)火不成功時(shí)需查明原因，做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整后再啟動(dòng)燃燒器。

9.2燃?xì)忮仩t房應(yīng)當(dāng)安裝燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置，該裝置應(yīng)經(jīng)具備相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢定合格后投入使用。

9.3為防止燃?xì)獗ㄊ鹿?，燃?xì)忮仩t不僅在啟動(dòng)前需對(duì)鍋爐爐膛及煙氣通道進(jìn)行吹掃，還需對(duì)燃?xì)夤夤艿肋M(jìn)行吹掃。

9.4燃?xì)忮仩t（設(shè)施）應(yīng)盡量避免在低負(fù)荷或低參數(shù)情況下長(zhǎng)期運(yùn)行，并定期檢查鼓風(fēng)機(jī)入口、風(fēng)道疏水點(diǎn)處疏水排出情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。

9.5對(duì)于燃用液態(tài)氣的燃?xì)忮仩t，應(yīng)特別注意鍋爐房的通風(fēng)條- 22 - 件。因?yàn)橐簯B(tài)氣的重度比空氣大，萬(wàn)一發(fā)生泄漏極易引起液態(tài)氣在地面上凝結(jié)和擴(kuò)散，造成惡性爆炸事故。

9.6司爐人員應(yīng)時(shí)刻注意氣體閥門的開(kāi)關(guān)情況。氣體管路不可漏氣，若有異常情況，如鍋爐房?jī)?nèi)有異常氣味，不可開(kāi)啟燃燒器，應(yīng)及時(shí)檢查通風(fēng)情況，排除氣味，檢查閥門，正常后方可投入運(yùn)行。

9.7 氣體壓力不可過(guò)高和過(guò)低，應(yīng)在設(shè)定的范圍內(nèi)運(yùn)行。燃燒器運(yùn)行一段時(shí)間，應(yīng)及時(shí)檢查管路中過(guò)濾器是否清潔，如氣壓下降很多，有可能是氣體雜質(zhì)過(guò)多，過(guò)濾器被堵塞，應(yīng)拆下清洗，必要時(shí)更換濾芯。

9.8 在停運(yùn)一段時(shí)間或檢查管路后，重新投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)打開(kāi)放空閥，放氣一段時(shí)間，放氣時(shí)間應(yīng)根據(jù)管路長(zhǎng)短及氣體種類來(lái)確定。若停用時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)切斷燃?xì)夤?yīng)總閥，關(guān)閉放空閥。

9.9燃?xì)忮仩t（設(shè)施）使用單位要對(duì)預(yù)混表面燃燒器的各項(xiàng)安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置進(jìn)行安全巡查，鍋爐運(yùn)行中不得私自改動(dòng)和解列燃燒器安全保護(hù)程序。

9.10預(yù)混表面燃燒器廠家要根據(jù)預(yù)混表面燃燒器的運(yùn)行特點(diǎn)，對(duì)鍋爐安全管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

9.11 預(yù)混表面燃燒器廠家應(yīng)對(duì)系統(tǒng)中的空氣過(guò)濾器、燃?xì)膺^(guò)濾器、燃燒頭表面金屬纖維（或編織物）等設(shè)施提出有針對(duì)性的維護(hù)保養(yǎng)措施（如明確清理方法、加大清理頻次、縮短濾網(wǎng)更換周期等）。燃?xì)忮仩t（設(shè)施）使用單位要按照燃燒器廠家提出的設(shè)施維保要求，落實(shí)各項(xiàng)安全防范措施。

9.12應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)燃?xì)獾囊?guī)定。鍋爐房?jī)?nèi)不可隨意用火，嚴(yán)禁在氣體管路旁進(jìn)行電焊、氣焊等作業(yè)。

9.13應(yīng)遵守燃?xì)忮仩t（設(shè)施）制造廠及燃燒器廠家提供的操作說(shuō)明書(shū)。有異常情況，不能解決問(wèn)題時(shí)，應(yīng)視問(wèn)題性質(zhì)及時(shí)與制造廠或燃燒器廠家聯(lián)系，維修要由專業(yè)維修人員進(jìn)行。

10改造驗(yàn)收要求

10.1驗(yàn)收控制指標(biāo)低氮燃燒改造滿足：

10.1.1改造后氮氧化物排放濃度穩(wěn)定在30mg/m³以下（新建或經(jīng)整體更換的）或50mg/m³以下（在用的）；同時(shí)一氧化碳排放濃度穩(wěn)定在95 mg/m³以下；二氧化硫排放濃度穩(wěn)定在10mg/m³以下（基準(zhǔn)氧含量3.5%）；排煙溫度宜控制在110°C以下；

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