氣化爐氣體在線分析系統(tǒng)

顆粒物監(jiān)測子系統(tǒng)主要對煙氣中的煙塵濁度進行監(jiān)測，并通過試驗標定轉換為煙氣濃度參數(shù)。氣態(tài)污染物監(jiān)測子系統(tǒng)主要對煙氣中SO2、NOx、CO、CO2的濃度進行監(jiān)測，常見的分析原理為紅外吸收法（或紫外吸收法）。煙氣排放參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)主要測試煙氣溫度、流速、壓力、濕度、氧量等參數(shù)，通過流速可以得出煙氣流量，同時根據(jù)煙氣溫度、壓力、濕度得出標準干煙氣量，通過氧量將濃度換算為規(guī)定過剩空氣系數(shù)下的濃度。系統(tǒng)控制子系統(tǒng)主要對反吹、采樣進行控制，數(shù)據(jù)采集處理子系統(tǒng)對信號采集、進行數(shù)據(jù)處理并生成報表等。氣源為系統(tǒng)提供反吹氣體，電源為系統(tǒng)提供相應電壓等級的電能，通訊系統(tǒng)進行模/數(shù)轉換及數(shù)據(jù)通信等。

2 CEMS系統(tǒng)運行方法

CEMS系統(tǒng)的運行可分為三個部分，系統(tǒng)的啟動、運行和停機。在系統(tǒng)啟動之前，應該對采樣探頭和伴熱采樣線進行加熱處理，當達到溫度要求后，在開啟電源啟動系統(tǒng)。對伴熱采樣線先行加熱，是為了防止在低溫狀態(tài)下，濕氣引起的腐蝕對機器造成損壞或者是因為樣氣含濕而影響到監(jiān)測數(shù)據(jù)的精度，如果煙氣的含濕量太多的話，其進入到監(jiān)測儀器中，將會對儀器造成損壞。在系統(tǒng)正常運行后，應該根據(jù)實際情況對系統(tǒng)進行適當?shù)恼{整。在向鍋爐中投料的時候會產生大量的煙塵，所以這時應該將采樣裝置切換到反吹狀態(tài)防止煙塵的進入。在不同的季節(jié)，溫度也不同，所以應該根據(jù)溫度的變化來對伴熱線的溫控系統(tǒng)進行調整。在系統(tǒng)停機階段，不應該直接將電源關閉，而是應該按照正常的關機程序來執(zhí)行。首先要將采樣系統(tǒng)中的氣路排空，用壓縮空氣將管線內的殘余氣體清除干凈，然后將氣路的入口關閉，后在關閉系統(tǒng)的電源。對系統(tǒng)中的反吹系統(tǒng)，應該根據(jù)實際的運行情況對鏡片進行清洗或者是停運。

3 CEMS系統(tǒng)維護

3.1 NOX測量原理

進行煙氣監(jiān)測首先需要進行煙氣的采集，利用取樣泵從煙道內取氣，然后通過伴熱管線樣氣輸送到冷凝器中。之所以會用到伴熱管線，是因為煙氣的溫度比較高，而輸送的線路較長，如果不進行加熱處理的話，那么煙氣在運輸?shù)倪^程中就會因為溫度降低而使水分從煙氣中分離出來，水分與煙氣中的NOX相互結合產生化學反應，從而形成硝酸，酸的產生會對系統(tǒng)造成腐蝕造成系統(tǒng)的損害，并且還會影響到測量的準確性。在傳輸?shù)嚼淠骱?，冷凝器中的蠕動泵會將煙氣中水分排走，使其不與NOX接觸。在冷凝器上有管線與外界相通，可以使空氣進入到冷凝器中，然后除去水分的煙氣在經(jīng)過氣體過濾器后傳送到氣體分析儀中，從而對煙氣進行檢測。在對煙氣進行取樣的過程中，為了不使粉塵堵塞到管路，在系統(tǒng)中設定了定期清除功能，通過空氣壓縮機對伴熱管線進行吹掃。

3.2 氣體分析儀啟用前的準備